2026年5月22日，中船九院召开以“智启十五五 科创向未来”为主题的科技论坛，分别举行“船舶工业工程设计低碳技术论坛”、“船舶基建工程数字化三大管理平台发布”、“中船九院新技术新成果发布会”。低碳技术论坛和平台发布由中船九院科技委主任庄建国主持，新技术新成果发布会由副总经理王琦主持，并邀请船舶与海洋工程领域领导嘉宾、技术专家、专业人员参加，开展前沿科技交流，共享科技创新成果。

近年来，中船九院积极贯彻中船集团“服务国家战略、支撑国防建设、引领行业发展”的使命责任和工作部署要求，始终“坚持为船舶及海洋工程发展服务，坚持深化船舶工业规划设计核心技术研究”，锚定船舶工业工程设计领域的战略制高点，以关键核心技术攻关破解行业难题；以数字化赋能推动传统工程设计模式迭代升级，筑牢技术底座，激活创新动能；以双碳技术突破推动行业绿色可持续发展；以高质量推进工程及设备总承包业务为抓手，推动公司业务转型；在核心技术攻关、数字化平台建设和双碳技术研究上共同发力，开展了多项专题研究和技术储备，助推船舶工业持续向“高端化、智能化、绿色化”转型升级。

当前，“双碳”目标正深刻重塑全球工业格局，船舶工业作为国家战略性产业，正迎来一场以绿色低碳为核心的深刻变革。“绿色发展，标准先行。”中船九院积极贯彻国家“双碳”政策，推动中国船舶工业绿色低碳发展，率先发布首个“船舶工业工程零碳工厂设计标准”，为行业绿色低碳设计提供了标准依据。

该标准确立了零碳工厂建设的核心目标与原则，包括零碳工厂等级划分、核心量化指标、零碳实施路径等，涵盖从厂区布局到具体生产工艺、水工、建筑、结构及专用设备等全方位绿色低碳要求，聚焦工厂能源供应、动力保障、给排水及暖通空调系统等低碳化设计，明确零碳目标得以实现和持续改进的管理体系、技术手段等。标准体现了全专业协同设计、全生命周期管控、全要素系统集成、全流程降碳与协同增效等特点。下一步，中船九院还将通过工程实践进行技术迭代，不断完善标准体系，优化降碳技术，细化降碳指标，充分发挥标准对船舶工业低碳建设的引领作用。

2024年以来，中船九院制定并发布了《船厂建设双碳行动计划》，以政策为导向搭建核算方法与标准体系建设，从结构、技术、数字、循环四大方向开展降碳技术专题研究，形成了多项核心技术成果。同时依托正在建设的“沪东大型LNG船总装建造基地项目”，以“打造零碳工厂的标杆工程”为目标，统筹谋划，持续攻关，不断完善提升标准体系和降碳技术。

针对总体规划建设。从零碳工厂建设的视角，开展核心工艺低碳化、能源结构优化、规划与建筑/建设降碳、资源能源循环/梯级利用、能碳智慧管控和碳中和抵消技术等方向研究，明确了绿色低碳工程建设的技术路线和要求，开展降碳效果分析，建立评价指标体系，为后续的规划建设提供了可操作的实践参考。

在船厂基础设施建设方面。从绿色选址与总体规划定调碳格局，从工艺布局与功能分区缩短碳足迹，从公用动能源与环保设施减少碳损失，从场地与交通设计降低碳空耗、升级碳替代，开展建筑物、构筑物及场地降碳设计研究，打造船厂净零碳办公建筑。

在低碳工艺技术方面。重点从工艺设备、系统集成、智慧化和数字化等方面开展工艺降碳技术研究，包括软硬件升级、机器替代人工、工艺优化及精益管理等，以数字化、智能化为驱动，以电气化与清洁能源应用为关键抓手，以绿色材料和循环经济为支撑，系统提升全流程效率，逐步实现全厂协同与供应链协同，构建完整的绿色价值链。

在能源结构优化方面。重点聚焦分布式清洁能源建设，开展分布式光伏发电系统、分布式储能系统、“源网荷储新型”电力系统研究，充分利用建筑空间资源，在满足车间采光、通风基础上，最大化构建绿色能源体系，提升清洁能源就地消纳比例，提供了船舶工业能源结构优化的清晰路径。

在资源与能源的循环梯级利用方面。重点开展涂装车间VOCs余热回用技术、空压站余热利用技术、集中浴室余热利用技术、光伏冗余定向消纳技术、船厂非传统水源利用技术、废物资源化利用技术研究，充分利用船厂耗能余热相对集中、规律性强的特点，提高能源和资源利用率，实现零碳工厂降本增效、可持续发展。

在能碳智慧管控方面。面向零碳工厂建设要求，融合水、电、气等专业领域知识库与智能算法，构建能碳智慧管控平台，打通生产、能源、碳排放数据壁垒，提高船厂生产保障管理效率，降低船厂综合能耗、碳排放强度，通过数字化技术赋能，实现零碳工厂能耗精准管理、高效优化，

从标准发布到总体规划，从工艺创新到能源优化，从资源循环到智慧管控，中船九院“双碳技术”研究覆盖了船舶工业零碳工厂建设的全流程关键环节，既有顶层设计，也有具体落地措施，通过此次论坛希望行业内更多工业企业加入，为推动船舶工业绿色化、低碳化转型贡献智慧和力量。中船九院将以首个“船舶工业工程零碳工厂设计标准”的发布为起点，持续深耕绿色低碳技术创新，携手推动船舶工业工程设计向零碳、智慧、高效的方向迈进，共同以“绿色引擎”驱动船舶工业高质量发展，以技术创新“船承”行业的未来。